產(chǎn)品列表 / products
軟化水陽離子交換樹脂對使用溫度要求及分層原理介紹
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
軟化水陽離子交換樹脂對使用溫度要求及分層原理介紹
不論是什么類型樹脂都有一定耐熱性，都有一個(gè)極限點(diǎn)，如果在使用過程中超過此極限點(diǎn)就會嚴(yán)重影響樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和交換容量。溫度過低如小于或等于0℃時(shí)，樹脂易凍結(jié)，使機(jī)械強(qiáng)度降低，顆粒破碎，從而影響樹脂的使用壽命、降低交換容量;溫度過高，會引起樹脂熱分解，讓影響樹脂的交換容量和使用壽命。重慶軟水處理設(shè)備公司對各種的耐熱性能應(yīng)由鑒定試驗(yàn)來確定。但一般來說，陽樹脂比陰樹脂的耐熱性能好。鹽型樹脂比H型或OH型號，而鹽型又以Na型堿性應(yīng)熟知的耐熱性能要比強(qiáng)堿性的好。因此，樹脂在使用時(shí)，對于水溫要有嚴(yán)格的控制。
離子交換樹脂在進(jìn)行離子交換過程中，有產(chǎn)生分層現(xiàn)象，就是水不斷從上之下流過樹脂層，但是水和上部下部接觸順序會發(fā)生改變，在樹脂層的不同高度處的交換作用也就不同。
下面以CA2+交換NA型樹脂層為例加以說明。當(dāng)水通過再生好的NA型樹脂層時(shí)，水中的CA2+首先與處于表面層的樹脂進(jìn)行離子交換，所以這樹脂層很快就失去了交換水中CA2+的作用，此后的水再通過該美國DOWEX樹脂層時(shí)，水中的CA2+就不再與這層樹脂進(jìn)行交換了，交換作用進(jìn)入到一一層的樹脂層，由于處于上部樹脂層其交換樹脂已呈CA型，水通過該層后，水質(zhì)沒有變化，故這一層稱為"失效層"。
在失效層的下一層樹脂稱為工作層，水在通過這一層時(shí)，水中的CA2+就與樹脂層中NA+進(jìn)行交換作用，直到達(dá)到交換的平衡。為了保證一定的出不質(zhì)量，處于交換床下面的一層離子交換樹脂(相當(dāng)于工作層的厚度)不能發(fā)揮其全部的離子交換作用，只能起到保護(hù)出水水質(zhì)，使出水中的CA2+不超 過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，故這一層樹脂稱為“保護(hù)層"。
在整個(gè)交換床中反應(yīng)過程是工作層自上至下或自下至上不斷發(fā)生移動現(xiàn)象，一旦下部與保護(hù)層接觸到后，出水水中的CA2+殘留量增加，并很快地上升，這稱之為失效，DOWEX樹脂失效后需要進(jìn)行再生，以恢復(fù)其交換能力，在交換過程中，整個(gè)樹脂層就是這樣從“分層"達(dá)到失效交換“失效"，這就是一般的說的“分層失效"原理。
