產(chǎn)品列表 / products
弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染處理方法
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,德國(guó):Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國(guó):Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。
用途:在水處理中,D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化的分離和提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率:% (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按計(jì)),kg/m3 濕樹(shù)脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹(shù)脂)≥2000
弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染處理方法
1、離子交換樹(shù)脂的硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中,尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí),可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹(shù)脂
2、離子交換樹(shù)脂受有機(jī)物污染的處理方法
苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,其征狀為:
(1)樹(shù)脂顏色變深。
(2)工作交換容量下降。
(3)出水電導(dǎo)率增大。
(4)出水pH值降低。
(5)出水二氧化硅含量增大。
(6)清洗水量增加。
離子交換樹(shù)脂
防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去,并采用抗污染樹(shù)脂,如大孔弱堿陰樹(shù)脂,丙烯酸系陰樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個(gè)床體積,以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層,當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后,浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜,再通入第3床體積混合液?;旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層,則效果更佳。
當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時(shí),可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí),在陰單床或混床系統(tǒng),先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層,使樹(shù)脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內(nèi)浸泡4小時(shí),溶液不用加熱。后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。
離子交換樹(shù)脂
3、離子交換樹(shù)脂鐵污染的處理方法
陽(yáng)樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子,特別是鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于再生液。被鐵污染的樹(shù)脂顏色變深,交換容量降低,并會(huì)加速陰樹(shù)脂有降解。鐵化合物的方法,通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹(shù)脂5-12小時(shí),甚至更長(zhǎng)。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò)合物進(jìn)行處理。