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大孔陰離子交換樹脂的保管與破碎原因

更新時間:2022-03-01 點擊量:491

大孔陰離子交換樹脂的保管與破碎原因

 

產(chǎn)品名稱:

D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB13660-92

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

CLˉ

含水量 % :

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.75

濕真密度 g/ml :

1.06-1.10

范圍粒度 % :

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度 % :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 %:

≥95

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

樹脂的預(yù)處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 


大孔陰離子交換樹脂的保管與破碎原因
                 

  一、離子交換樹脂的保管

  1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在其運輸,儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,一般為一年。當(dāng)離子交換樹脂的保管時間超過一年后,應(yīng)在使用前對其進(jìn)行測試,合格后再用。

  2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹脂體積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時,應(yīng)使用保溫車,或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

  3、防止樹脂污染樹脂在儲存時,要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹脂污染或破碎。

  4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時可用1.5%福爾馬林溶液浸泡。

離子交換樹脂

  二、引起離子交換樹脂破碎的原因

  引起樹脂破碎的原因有:

  1、在反洗、導(dǎo)樹脂時,由于水流沖擊而產(chǎn)生的機械摩擦等所造成的機械破碎。

  2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹脂強度的降低。

  3、運行流速過高,交換床出、人口壓差大,使樹脂受到擠壓。

離子交換樹脂

  4、使用溫度較高,而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹脂機械強度降低。

  5、保管不當(dāng),樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹脂遇水驟然膨脹。

  6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹脂變質(zhì),體積變大。