在線監(jiān)測(cè)變色陽(yáng)樹脂的復(fù)蘇操作與維護(hù)保養(yǎng)

變色數(shù)脂可以用來(lái)監(jiān)測(cè)陽(yáng)床或陰床出水，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過(guò)變色陽(yáng)樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽(yáng)樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購(gòu)買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。 

在線監(jiān)測(cè)變色陽(yáng)樹脂的復(fù)蘇操作與維護(hù)保養(yǎng)
                 

　　離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用于電力、石化行業(yè)，隨著工業(yè)飛速地發(fā)展，水污染已日趨嚴(yán)重，離子交換樹脂原水的進(jìn)水水質(zhì)有機(jī)物COD、膠體等有顯著的增加。因此，近年來(lái)，不斷有使用樹脂的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費(fèi)用也急劇增加，甚至影響到了生產(chǎn)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的復(fù)蘇操作流程

　　1、對(duì)待復(fù)蘇離子交換器的運(yùn)行情況，根據(jù)日?qǐng)?bào)表，進(jìn)行理論性的分析，初步分析出原因。

　　2、取出樹脂樣品，進(jìn)行化學(xué)分析。測(cè)出樹脂的體積交換容量、樹脂有機(jī)物COD的含量、樹脂含鐵量、樹脂含硅量、樹脂破碎率等。

　　3、采用小交換器，模擬實(shí)際運(yùn)行工況。測(cè)出運(yùn)行實(shí)際平均工作交換容量。

　　4、對(duì)樣品樹脂進(jìn)行復(fù)蘇小試，得出復(fù)蘇藥劑的配方比例。

離子交換樹脂

　　5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樹脂進(jìn)行酸堿+氯化鈉+磷酸三鈉+表面活性劑+分散劑+清華除硅藥劑(除鐵藥劑)+自研發(fā)復(fù)蘇藥劑(除有機(jī)物)。

　　6、對(duì)離子交換器靜止浸泡16-24小時(shí)，沖洗泡出的復(fù)蘇廢液，正洗若干小時(shí)，直到進(jìn)出水水質(zhì)相同。7、根據(jù)樣品小時(shí)得出的再生參數(shù)，進(jìn)行再生。

　　7、正常投運(yùn)。

　　8、三周期平均工交的測(cè)定，定出長(zhǎng)期再生方案，并跟蹤觀察，微調(diào)再生方案。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂要長(zhǎng)期良好運(yùn)行，不能光靠復(fù)蘇處理，關(guān)鍵在于原水的水質(zhì)預(yù)處理，水質(zhì)預(yù)處理的好壞，是樹脂壽命延長(zhǎng)的保證。但由于種種原因，原水預(yù)處理不能達(dá)到預(yù)期的效果，這就為我們提出了樹脂的日常維護(hù)保養(yǎng)的要求。如每年對(duì)運(yùn)行的離子交換樹脂進(jìn)行一次的保養(yǎng)工作，樹脂顆粒內(nèi)存儲(chǔ)積累的有機(jī)物及鐵離子、硅酸離子等，能改善出水水質(zhì)，降低酸堿用量，并能大大延長(zhǎng)樹脂的壽命。我們有將樹脂每年保養(yǎng)一次，連續(xù)使用19年的樹脂沒有被更換的實(shí)例，這充分證明了，樹脂日常維護(hù)的重要性。 樹脂的維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)水質(zhì)情況，一般一年做一次。維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)間短，只需8小時(shí)，費(fèi)用低，是復(fù)蘇費(fèi)用的五分，還不到購(gòu)買樹脂費(fèi)用的利息。