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大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定

更新時(shí)間:2022-09-14 點(diǎn)擊量:415

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定

【產(chǎn)品介紹】D001

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的

抗氧化性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。          

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-200,德國(guó)Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英國(guó)Zerolite S-1104,法國(guó)

Allassion AS,前蘇聯(lián)Ky-2-12P,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D031;61號(hào);72號(hào);D1099;744。

【使用時(shí)參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量(按計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤

1.60

磨后圓球率% ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

 

出廠型式

Na

 

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能

用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

 


大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定
                 

  硬化方法

  離子交換樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,方法這種稱為二次硬化。

樹(shù)脂

  硬化規(guī)程

  硬化溫度

  酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不*,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,可達(dá)230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

  升溫速度

  升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

樹(shù)脂

  保溫時(shí)間

  保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量。