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拋光樹脂混床“鐵中毒"的原因
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽(yáng)離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹脂,陽(yáng)樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過(guò)混床樹脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽(yáng)樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽(yáng)陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過(guò)層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,比重較大的陽(yáng)樹脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
拋光樹脂混床“鐵中毒"的原因離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過(guò)程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會(huì)發(fā)生樹脂"中毒"事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹脂失效,甚至報(bào)廢。樹脂"中毒"以鐵"中毒"現(xiàn)象為常見。工程技術(shù)人員多年的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)這種樹脂鐵"中毒"事故的處理方法及預(yù)防措施。
離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化,這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵"中毒"。
造成樹脂鐵"中毒"的原因主要有4方面:
①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;
?、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化合物;
?、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì);
?、芩泻写蠓肿佑袡C(jī)物。
陽(yáng)樹脂的鐵"中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,主要有兩種情況,一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。