大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的基本介紹與再生步驟

【產(chǎn)品介紹】D001

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。          

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-200,德國(guó)Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國(guó)Zerolite S-1104，法國(guó)

Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D031;61號(hào);72號(hào);D1099;744。

【使用時(shí)參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按100計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時(shí)間：minute:約30

11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱(chēng)

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤

1.60

磨后圓球率 ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的基本介紹與再生步驟混床樹(shù)脂是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(chēng)，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。

混床樹(shù)脂

　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的再生步驟

　　1、打開(kāi)閥1、3、5、21其余閥關(guān)閉，啟動(dòng)增壓泵對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反洗至出水澄清。打開(kāi)閥2、4、6、22其余閥關(guān)閉，啟動(dòng)增壓泵，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反洗至出水澄清。

　　2、酸堿溶液準(zhǔn)備

　　(1)用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液，溫度降至30℃左右，用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹(shù)脂。(前三個(gè)還原周期每25L陰樹(shù)脂配備10KG96-99NaoH固體，混床陰樹(shù)脂為50L，配備20KG96-99NaoH固體)。

　　(2)用31-37的鹽酸溶液，用量為10～12KG 37的鹽酸/每25L陽(yáng)樹(shù)脂。(前三個(gè)還原周期每25L陽(yáng)樹(shù)脂配備18KG31-37鹽酸溶液，混床陽(yáng)樹(shù)脂為25L，配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。

混床樹(shù)脂

　　3、再生

　　(1)打開(kāi)閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調(diào)節(jié)增壓泵，使堿液大約30-45分鐘吸完，然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動(dòng)增壓泵，使其置換，同時(shí)打開(kāi)11、19、12、20讓水從上部壓下，約30分鐘左右，將17、18處軟管接至鹽酸溶液，對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生，讓酸溶液從中排出，調(diào)節(jié)18、17調(diào)節(jié)閥，讓酸液在30-45分鐘內(nèi)吸完，然后將17、18處軟管接至水槽進(jìn)行管道清洗;

　　(2)打開(kāi)閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)增壓泵，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行大流量沖洗，直至出水PH=5.0-8.0左右。

　　(3)打開(kāi)中排閥排水至樹(shù)脂上10～15cm左右。

　　(4)接壓縮空氣至17、18進(jìn)行混合10分鐘左右。

　　(5)關(guān)氣，同時(shí)迅速打開(kāi)排污閥，排水至樹(shù)脂面。

　　(6)打開(kāi)閥1、13、2、12、7、8其余閥關(guān)閉，啟動(dòng)增壓泵對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)合格為止。