732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象原因

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象原因弱酸陽(yáng)樹(shù)脂有時(shí)會(huì)發(fā)生一種被稱(chēng)作“溶脹"的現(xiàn)象，如果使用不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題，例如容易破碎，因?yàn)橥ㄟ^(guò)長(zhǎng)時(shí)間膨脹，就會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這樣的情況就會(huì)使機(jī)械強(qiáng)度降低。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　特殊情況就是當(dāng)陽(yáng)離子進(jìn)行再生時(shí)，經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器出水在以每小時(shí)八小時(shí)流速進(jìn)行反復(fù)反洗，終達(dá)到水質(zhì)清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器每經(jīng)過(guò)一個(gè)周期就會(huì)整體有一個(gè)大的沖洗，但是不能使樹(shù)脂從出口流出。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　所以我們總結(jié)了預(yù)防弱酸陽(yáng)樹(shù)脂受污染的原因，點(diǎn)就是做好基本的預(yù)處理工作，只有澄清的水質(zhì)才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量，以此防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制石英砂過(guò)濾器的出水水質(zhì)。第二點(diǎn)就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點(diǎn)是將回收所產(chǎn)生所有溶液都經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾一下，然后再經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層進(jìn)一步處理，可以考慮用氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。

弱酸陽(yáng)樹(shù)脂

　　如果軟化水樹(shù)脂經(jīng)常在混床中發(fā)生這種脹縮，使樹(shù)脂中間產(chǎn)生溝道，這樣一來(lái)就會(huì)使樹(shù)脂整個(gè)留層不均勻，產(chǎn)生一系列 “偏流"現(xiàn)象。

　　后一點(diǎn)就是利用混床再生時(shí)會(huì)與前幾種情況有所差異，它的反洗速度約每小時(shí)二十二米，重復(fù)對(duì)對(duì)弱酸陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行清洗，后用一級(jí)脫鹽水沖洗，終達(dá)到出水清澈的效果。