產(chǎn)品列表 / products
鍋爐軟水器樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
鍋爐軟水器樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
離子交換樹脂的污染物質(zhì)
懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,從而增大其水流阻力,也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,主要是加強對原水的預(yù)處理,以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
離子交換樹脂
硫酸鈣沉淀
當(dāng)有硫酸再生鈣型陽樹脂時,如操作不當(dāng)時,有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時,不但再生后清洗困難,洗出液中總是有硬度,而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,其濃度逐步加大,流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時,可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,或改用鹽酸再生數(shù)次。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的清洗儲存
1、離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時,也可轉(zhuǎn)為鹽型,以保持樹脂性能穩(wěn)定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密閉,以防樹脂水份散失。
2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤,防止脫水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時,為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹脂。
4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,為防止微生物(如藻類、細(xì)菌等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須反洗,以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水,或反洗后采用措施。