產(chǎn)品列表 / products
D301吸附鈀金樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因
產(chǎn)品名稱(chēng): | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀(guān) : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301吸附鈀金樹(shù)脂的保管與引起樹(shù)脂破碎的原因
一、離子交換樹(shù)脂的保管
1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠(chǎng)時(shí),其含水率是飽和的,在其運(yùn)輸,儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試,合格后再用。
2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下,易造成樹(shù)脂變形,交換基團(tuán)分解或微生物污染;而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰,使樹(shù)脂體積增大,造成樹(shù)脂脹裂,如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí),應(yīng)使用保溫車(chē),或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達(dá)到防止受凍的目的。
離子交換樹(shù)脂
3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類(lèi)直接接觸,以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹(shù)脂污染或破碎。
4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。
離子交換樹(shù)脂
二、引起樹(shù)脂破碎的原因
引起樹(shù)脂破碎的原因有:
1、在反洗、導(dǎo)樹(shù)脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。
2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象。樹(shù)脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹(shù)脂強(qiáng)度的降低。
3、運(yùn)行流速過(guò)高,交換床出、人口壓差大,使樹(shù)脂受到擠壓。
離子交換樹(shù)脂
4、使用溫度較高,而使樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度降低。
5、保管不當(dāng),樹(shù)脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹(shù)脂遇水驟然膨脹。
6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹(shù)脂變質(zhì),體積變大。