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D301氰化礦提金樹脂的分類與結(jié)構(gòu)類型

更新時間:2024-11-04 點擊量:80

D301氰化礦提金樹脂的分類與結(jié)構(gòu)類型

 

產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301氰化礦提金樹脂的分類與結(jié)構(gòu)類型

  一、離子交換樹脂的分類

  1、苯乙烯系離子交換樹脂

  (1)苯乙烯系磺酸型陽離子交換樹脂。如將白球用濃硫酸處理,引入活性基團-S03H,則可制得磺酸型陽離子交換樹脂。

  (2)苯乙烯系陰離子交換樹脂。樹脂的制造方法是先將聚苯乙烯氯甲基化,然后胺化。強堿性陰離子交換劑分Ⅰ型和Ⅱ型。I型是用三甲胺胺化而得,Ⅱ型則是用二甲基乙醇基胺胺化而得。I型的堿性比Ⅱ型強,Ⅱ型的交換容量比工型的大。如用仲胺或伯胺處理,則生成的是弱堿性陰離子交換樹脂。

離子交換樹脂

  2、丙烯酸系離子交換樹脂

  丙烯酸系樹脂的基體是由丙烯酸甲(或甲基丙烯酸甲醋)和二乙烯苯共聚而成。

  (1)丙烯酸系竣酸樹脂。當將上述基體進行水解時,就可獲得丙烯酸系梭樹脂。梭酸型樹脂是弱酸性陽離子交換劑。

  (2)丙烯酸系陰離子交換樹脂。當將上述基體用多胺進行胺化時,就可獲得丙烯酸系陰離子交換樹脂,這樣制得的產(chǎn)品是弱喊性。因為它的每一個活性基團中有一個仲胺基和一個伯胺基,故其交換容量很大。

離子交換樹脂

  二、離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)類型

  1、凝膠型樹脂。用普通聚合法制成的離子樹脂都是由許多不規(guī)則的網(wǎng)狀高分子構(gòu)成的,類似凝膠,故稱凝膠型樹脂。凝膠型樹脂的孔眼由高分子鏈和交聯(lián)劑相鍵合而形成,普通凝膠型樹脂的孔眼孔徑平均為1~2nm,這些孔眼不是其原有的,而是當它浸人水中時,由于活性基團發(fā)生水化而顯示出來的。這種樹脂的缺點是,抗氧化性和機械強度差,易受有機物污染等。

離子交換樹脂

  2、大孔型樹脂。大孔型樹脂因其孔眼比凝膠型的大得多而得名,而大孔型的孔徑在20~100nm以上。大孔型樹脂實際上由許多小塊凝膠型樹脂構(gòu)成,孔眼存在于這些小塊凝膠之間。大孔樹脂的交聯(lián)度通常要比凝膠型離子交換樹脂的大,因為這樣可制得抗氧化性好和機械強度高的樹脂。對于大孔樹脂來說,由于其大孔中反應緩慢的過程。由于大孔型樹脂中的孔大,離子交換反應的速度加快,而且能抗有機物的污染(因為被截留的有機物容易在再生時通過這些孔道除去)。大孔型樹脂的交換容量較低,再生時酸、堿的用量較大。