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純水樹脂的再生與原理
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
什么是拋光樹脂?
人們常說(shuō)的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生。
拋光樹脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用!
拋光樹脂注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1??樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序:
2.1 ?樹脂裝填量?:樹脂罐有效容積的的70左右,樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1??禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2??樹脂裝填過程中,不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成后,應(yīng)浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.?后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī),開機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹脂罐內(nèi)水不流失,使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥,達(dá)到正常出水流速。
5 注意事項(xiàng):
5.1 ?本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹脂擊傳失效.喪失制水能力。
5.2 ?樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 ?使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
純水樹脂的再生與原理軟化水樹脂是專用于軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術(shù),使水的硬度小于50mg/L(CaCO3)。離子交換樹脂是一類具有離子交換功能的高分子材料。在溶液中它能將本身的離子與溶液中的同號(hào)離子進(jìn)行交換。按交換基團(tuán)性質(zhì)的不同,離子交換樹脂可分為陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂兩類。常用的離子交換設(shè)備裝填的樹脂大都是201x7強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂及001x7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂。如果在水質(zhì)要求特別高的場(chǎng)合則使用拋光樹脂。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的原理
軟水樹脂由軟水機(jī)的內(nèi)置樹脂罐,在水通過時(shí)將水中的硬度離子進(jìn)行置換。就是通常所說(shuō)的“離子交換軟化法"其原理如下:離子交換水處理是指采用離子交換劑,使交換劑中和水溶液中可交換離子產(chǎn)生符合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆性交換,導(dǎo)致水質(zhì)改善而交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性(化學(xué)的)變化的水處理方式。在這種水處理方式中,只有陽(yáng)離子參與交換反應(yīng)的,稱陽(yáng)離子交換水處理;只有陰離子參與交換反應(yīng)的,稱陰離子交換水處理;既有陽(yáng)離子又有陰離子參與交換反應(yīng)的,稱陽(yáng)、陰離子交換水處理。
由于原水的水質(zhì)千差萬(wàn)別,而對(duì)出水水質(zhì)的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,采用這些水處理方法而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交換劑中參與交換反應(yīng)的離子是鈉離子Na+時(shí),此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,此交換劑稱為鈉(Na)型陽(yáng)離子交換劑,相類似的,有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽(yáng)離子交換劑等。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的再生原理
當(dāng)軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后,將無(wú)法再軟化水,此時(shí)就需要軟水機(jī)進(jìn)行樹脂再生,也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
1、用Na溶液再生強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹脂時(shí),宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生,因?yàn)榇藭r(shí)從樹脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度高,但Na濃度較低,即使形成少量Ca2+Na沉淀也會(huì)被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度,此時(shí)從樹脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度低,不會(huì)形成Na沉淀。
2、由于弱陽(yáng)離子交換樹脂是用強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此,在進(jìn)酸的同時(shí),弱陽(yáng)離子交換器必須進(jìn)稀釋水,進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽(yáng)離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。
軟化水樹脂
3、進(jìn)酸完后,弱陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗,強(qiáng)陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
4、冬季由于再生液溫度低,更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前,弱陽(yáng)離子交換器必須擦洗反洗,弱陽(yáng)離子交換器必須與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患于未然。此過程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個(gè)小時(shí),通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生。會(huì)根據(jù)軟水機(jī)型號(hào)不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)。