電鍍廢水除鉻樹(shù)脂氰化法提金樹(shù)脂

簡(jiǎn)要描述：電鍍廢水除鉻樹(shù)脂氰化法提金樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。

產(chǎn)品型號(hào)： d301

所屬分類(lèi)：D301大孔陰離子交換樹(shù)脂

更新時(shí)間：2024-04-07

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電鍍廢水除鉻樹(shù)脂氰化法提金樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹(shù)脂氰化法提金樹(shù)脂
公司產(chǎn)品遍銷(xiāo)全國(guó)各地，并已出口美國(guó)，俄羅斯，日本及東南亞，歐洲亞洲等國(guó)家。我公司不但為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且具備優(yōu)良的售后隊(duì)伍，為用戶提供滿意的售后服務(wù)！并通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司產(chǎn)品成為中國(guó)精細(xì)化工行業(yè)協(xié)會(huì)推薦產(chǎn)品。
常用的原料是苯乙烯或丙烯酸(酯)，通過(guò)聚合制備，形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，然后在骨架中引入不同類(lèi)型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常是酸性或堿性基團(tuán))。樹(shù)脂的處理辦法與措施/

　　對(duì)樹(shù)脂污染源進(jìn)行分析，認(rèn)為本廠供水工段所采用凈水劑存在問(wèn)題。我們廠供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹原料含有高分子化合物，具體結(jié)構(gòu)不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節(jié)處理快，濁度(<^fen^5mg/L)符合工藝指標(biāo)要求。但我們采用COD的監(jiān)測(cè)分析，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。同時(shí)發(fā)現(xiàn)辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說(shuō)明樹(shù)脂污染源來(lái)自本廠供水。

軟化水樹(shù)脂

　　通過(guò)分析，認(rèn)為樹(shù)脂污染為有機(jī)物及膠體物質(zhì)引起的。我們對(duì)本廠被換出的樹(shù)脂再進(jìn)行處理，辦法是：首先用量杯作小量試驗(yàn)。用4%的NaOH溶液，約等于被處理樹(shù)脂體積2倍，浸泡4h，然后放盡堿液，用清水洗到中性為止。發(fā)現(xiàn)用此樹(shù)脂處理水時(shí)，硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10%NaOH來(lái)浸泡，使樹(shù)脂處理水硬度*合格，而后對(duì)被換的731樹(shù)脂采用10%NaOH溶液浸泡4h以上，*達(dá)到再生的要求。此批再生樹(shù)脂自1996年用至現(xiàn)在，鍋爐給水一直沒(méi)有超標(biāo)。

軟化水樹(shù)脂

　　防止措施

　　1、對(duì)于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑，并由試驗(yàn)確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴(yán)格控制砂濾器、炭過(guò)濾器出水的濁度。A13+，F(xiàn)e3+小于0.3mg/L，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。

　　2、搞好前處理的滅藻工作，控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

軟化水樹(shù)脂

　　3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂引起的污染，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對(duì)再生劑的運(yùn)輸和貯存過(guò)程中的容器要采取防腐措施，同時(shí)要避免混雜裝貨運(yùn)輸，要用專(zhuān)用車(chē)輛及裝貯容器。

　　4、對(duì)于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船停靠站，防止油脂污染水質(zhì)。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹(shù)脂，以去除懸浮物、有機(jī)物和鐵的污染。