簡(jiǎn)要描述：大孔螯合型離子交換樹脂廠家直銷D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基（-CH2-S-C-NHNH2）的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
產(chǎn)品型號(hào)： D401
所屬分類：螯合樹脂
更新時(shí)間：2024-04-09
大孔螯合型離子交換樹脂廠家直銷
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基（-CH2-S-C-NHNH2）的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
二、理化性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
骨架 | 大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚體 |
功能基團(tuán) | 硫脲基 |
出廠形式 | Na型 |
滲磨圓球率% | ≥90.0 |
體積全交換容量mmol/mL | ≥1.20 |
含水量% | 48.00-58.00 |
濕視密度g/mL | 0.70-0.74 |
濕真密度g/mL | 1.10-1.16 |
范圍粒度% | （0.450mm-1.250mm）≥95.0 |
使用溫度℃ | 90.0 |
溶解度 | 不溶于水、酸、堿及有機(jī)溶劑 |
大孔螯合型離子交換樹脂廠家直銷
我公司擁有的設(shè)備，過(guò)硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。解決樹脂清洗效果的問(wèn)題/
樹脂清洗存在的問(wèn)題及現(xiàn)狀
1、陰、陽(yáng)床的樹脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐，這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是：樹脂管路清洗不干凈；V形花板坡度較小，部分樹脂會(huì)積存在濾帽之間，難以。強(qiáng)弱樹脂混合后，會(huì)造成以下不良后果：交換器出水質(zhì)量下降；周期制水量減少；交換器提前失效；清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。因此，僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。
離子交換樹脂
2、樹脂的反洗托起高度不夠，清洗效果很差。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h，樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置，繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h)，也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右，這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng)，一般也要4個(gè)小時(shí)以上，費(fèi)時(shí)費(fèi)水，效果還差。
綜上所述，我們解決兩個(gè)問(wèn)題：1、強(qiáng)、弱樹脂混脂的問(wèn)題。2、樹脂清洗效果不理想的問(wèn)題。
離子交換樹脂
解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題。
針對(duì)強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象，我們進(jìn)行了認(rèn)真分析，主要原因是，強(qiáng)性樹脂清洗完畢，輸回交換器時(shí)輸不干凈，部分少量樹脂會(huì)積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間，再清洗另一種樹脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施：
1、增加樹脂輸回的時(shí)間，提高輸脂時(shí)的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能*。
離子交換樹脂
2、打開(kāi)清洗罐人孔門，進(jìn)行人工清理。雖然能夠清理干凈，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加工作量。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行。
3、陰、陽(yáng)床各增加一臺(tái)清洗罐，使強(qiáng)弱樹脂分開(kāi)來(lái)清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門的認(rèn)同后，購(gòu)置了兩臺(tái)清洗罐，對(duì)現(xiàn)有樹脂管道進(jìn)行了改裝，使得強(qiáng)、弱樹脂分開(kāi)來(lái)清洗，從而解決了混脂的問(wèn)題。在定購(gòu)新清洗罐時(shí)，我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足，并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見(jiàn)。因此，新購(gòu)置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造，經(jīng)使用后效果很好。
