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吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*

吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*

簡要描述:吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*
螯合樹脂是能從含有金屬離子的溶液中以離子鍵或配位鍵的形式,有選擇地螯合特定的金屬離子的高分子化合物。該樹脂以交聯(lián)聚合物(如苯乙烯/二乙烯苯樹脂)為骨架,連接以特殊 功能基構成。它屬功能高分子。

產(chǎn)品型號: D402

所屬分類:螯合樹脂

更新時間:2024-04-09

詳細說明:

吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*

螯合樹脂在濕法冶金、分析化學、海洋化學、、環(huán) 境保護、地球化學、放射化學和催化等領域有廣泛用途。除作為金屬離子螯合劑外,也可作氧化、還原、水解、烯類加成聚合、氧化偶合聚合等反應的催化劑,以及用于氨基酸、肽的外消旋體的拆分。螯合樹脂與金屬離子結合形成絡合物后,其力學、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質, 可將高分子螯合物制成耐高溫材料、光敏高分子、耐紫外線 劑、抗靜電劑、導電材料、粘合劑及表面活性劑等樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹脂相比,螯合樹脂與金屬離子的結合力更強,選擇性也更高,可廣泛應用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分以及濕法冶金、公害防治等方面。
離子膜燒堿專用螯合樹脂
為有效提高離子膜的使用效率和延長使用壽命,離子膜燒堿對鹽水的純凈度有著更高的要求,傳統(tǒng)的沉淀工藝很難使鹽水中的有害離子達到要求,藍曉科技LSC-500胺基膦酸樹脂和LSC-100胺基羧酸樹脂可有效脫除鹽水中有害離子Ca2+,Mg2+,Sr2+等,使二次鹽水*離子膜工藝要求。






吸附重金屬用樹脂吸鎳螯合樹脂*
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樹脂清洗存在的問題及現(xiàn)狀解決/

  一、樹脂的清洗

  1、陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐,這樣就不可避免的出現(xiàn)強弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會積存在濾帽之間,難以。強弱樹脂混合后,會造成以下不良后果:交換器出水質量下降;周期制水量減少;交換器提前失效^fen^清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。因此,僅用一臺清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。

樹脂

  2、離子交換樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉強達到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長,一般也要4個小時以上,費時費水,效果還差。綜上所述,我們解決兩個問題:1、強、弱樹脂混脂的問題。樹脂清洗效果不理想的問題。

樹脂

  二、原因分析及技改、調試方案的選擇

  解決清洗過程中混脂的問題的針對強、弱樹脂共用一臺清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,我們進行了認真分析,主要原因是,強性樹脂清洗完畢,輸回交換器時輸不干凈,部分少量樹脂會積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時就會出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施:

  1、增加樹脂輸回的時間,提高輸脂時的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能*。

樹脂

  2、打開清洗罐人孔門,進行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費時費力,增加工作量。不能做為長期的一項措施執(zhí)行。

  3、陰、陽床各增加一臺清洗罐,使強弱樹脂分開來清洗。此方案得到了廠技術部門的認同后,購置了兩臺清洗罐,對現(xiàn)有樹脂管道進行了改裝,使得強、弱樹脂分開來清洗,從而解決了混脂的問題。在定購新清洗罐時,我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設計上存在的不足,并提出了相關的技術要求和改進意見。因此,新購置的清洗罐要內部結構等方面進行了改造,經(jīng)使用后效果很好。

因此,在選擇樹脂時,應根據(jù)工藝要求和樹脂性能,選擇合適類型的離子交換樹脂。



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