簡要描述：混床陰陽樹脂混床離子交換樹脂現(xiàn)貨出售若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數(shù)，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：混床MB陰陽樹脂
更新時間：2024-04-10
混床陰陽樹脂混床離子交換樹脂現(xiàn)貨出售
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
新樹脂的預處理：
由于運輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎，造成不必要的浪費，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右（浸泡時好經(jīng)常攪拌），使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象，則樹脂不必進行預處理。
樹脂裝填：
國內(nèi)混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）
樹脂沖洗：
樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2-3次，則效果更佳。
陰陽樹脂混合：
沖洗結(jié)束后，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100
注意事項：
運行一年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩(wěn)定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明：
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅，多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵，樹脂污染一般是高價鐵，可用5%左右的HCI進行處理，好循環(huán)，也可浸泡，時間在5－8小時，把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后，樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤
一、陰陽樹脂分層
反沖洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約
樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關，樹脂失效程度越大，分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數(shù)，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。
二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關閉中間水泵及進水閥，打開中排閥、下排閥，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋），水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時務必小心操作，戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內(nèi)通風；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。
四、陰樹脂進堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好；2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門，打開進堿閥（上進），啟動堿液泵，打開排空閥排除其空氣，待堿液進入后，*浸泡陰樹脂層時，關閉排空閥，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300
五、陽樹脂進酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好；2、調(diào)好酸桶上的出液閥門，打開進酸閥（下進），啟動酸液泵，打開排空閥排除其空氣，待酸液進入后（流量約
為250
六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格后，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100
0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘；3、混合結(jié)束后，關閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。
七、混床的沖洗
混合完畢后，用RO出水進行正洗。正洗流量一般為
八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉，打開排氣閥，然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水，當液面淹沒全部樹脂時，立即停止進水，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等，在實際操作中應予注意?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。
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離子交換樹脂用于水處理是工業(yè)中一種，占全球離子交換樹脂使用量的近90%。樹脂正確的再生程序要點與過程/
下面是正確的再生程序需要注意的要點
1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
2、如果在再生過程中，樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>^fen^3m樹脂床高<^fen^1.2m可以使用順流的方式再生。
3、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個參考標準值。在運行時，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。
離子交換樹脂
4、酸的數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應會降低，則再生的效果會降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會太強烈，會使樹脂的使用壽命降低。
5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊，這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導致較大的滲透性沖擊。
6、空床體積為樹脂床100%，并且是由上而下的注入再生劑時，再生反應會延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之后，只有部分酸到達樹脂床?；蚨嗷蛏俚臅粼诳沾搀w積中。在注入2BV的再生劑之后，大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會*。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生*。
離子交換樹脂
7、因此再生過程中注入再生劑后，樹脂床的膨脹并不*。樹脂床在淋洗過程中才會*膨脹。
8、樹脂再生是動力學過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。
9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達到均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
離子交換樹脂
10、一旦樹脂床被雜質(zhì)嚴重污染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候，可以將三分樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間(如：1h)，使之浸透，溶解雜質(zhì)。
11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前，檢驗淋洗出水，保證無再生時使用的化學物質(zhì)進入產(chǎn)品液流。
12、在某些應用中，剛再生好的樹脂床必須經(jīng)歷一個&ldquo^fen^預備&rdquo^fen^過程。在預備過程中，樹脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流(如：鹵水)。開始的時候，樹脂罐的純化效果沒有*達到標準?？赡苄枰?jīng)過幾次預操作過程，純化效果才能達到標準。這是系統(tǒng)中的&ldquo^fen^平衡-調(diào)節(jié)&rdquo^fen^過程。預處理過程不能用淋洗水，因為這里樹脂床需要用生產(chǎn)時的進水來調(diào)節(jié)狀態(tài)。
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