產(chǎn)品列表 / products
黃金提取樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
黃金提取樹脂電再生技術(shù)特點(diǎn)混床是指陽(yáng)樹脂和陰樹脂分置于兩個(gè)設(shè)備中,一個(gè)是陽(yáng)床,另一個(gè)是陰床,這樣設(shè)計(jì)的目的是用以區(qū)別混床樹脂共同放置于一個(gè)設(shè)備中的混床。又由于混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前,承擔(dān)絕大部分脫鹽負(fù)載,所以其電再生技術(shù)有著不同的特點(diǎn)。混床樹脂電再生特點(diǎn)如下:
混床樹脂
1、陽(yáng)床與陰床再生不同步
在混床水處理系統(tǒng)再生實(shí)踐中,陽(yáng)床與陰床再生往往不同步,需要在不同時(shí)刻分別再生。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時(shí),由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子都得到利用,因而濃水室排水呈中性。在混床電再生時(shí),若先再生陽(yáng)床失效樹脂,則利用了H+離子,未利用OH-離子,因而濃水室排水呈微堿性,若另一時(shí)刻再生陰床失效樹脂,則利用了OH-離子,未利用H+離子,因而濃水室排水呈微酸性。這些微堿(或酸)性的排水,若能收集來再生相應(yīng)的陰(或陽(yáng))床,則要另外增添再生設(shè)備及系統(tǒng),若直接排放,則因分別再生陽(yáng)床與陰床而增加體外電再生的耗電量。
混床樹脂
2、要求體外電再生器的再生強(qiáng)度高
混床通常承擔(dān)著絕大部分脫鹽負(fù)載。如以一級(jí)混床與一級(jí)混床的串聯(lián)脫鹽系統(tǒng)為例,混床需承擔(dān)90脫鹽負(fù)載,也就是水中絕大部分鹽分都要靠混床除去?;齑步饴?lián)停用供再生的時(shí)間通常為8~24h,所以體外電再生的所有操作應(yīng)在8h內(nèi)完成。由于混床的脫鹽負(fù)載大,在短時(shí)間內(nèi)的電再生強(qiáng)度也就大,因此混床體外電再生器應(yīng)是高再生強(qiáng)度的電再生設(shè)備。
3、硬度離子在膜上結(jié)垢的影響
混床作為水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備,主要用來除去水中殘余NaCl鹽分,因而失效陽(yáng)樹脂呈Na型,混床用來除去水中絕大部分鹽分,因而失效陽(yáng)樹脂除有Na型外還有Ca、Mg型。在混床失效陽(yáng)樹脂進(jìn)入體外電再生器再生時(shí),由于再生室內(nèi)有大量OH-離子的存在,離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞,使離子交換膜喪失對(duì)離子的選擇性遷移作用,因此,混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于混床失效陽(yáng)樹脂的電再生。
混床樹脂
4、離子交換樹脂表面無機(jī)和有機(jī)沉淀物的影響
混床在水處理系統(tǒng)流程中位置比較靠前,如果在除去懸浮物和有機(jī)物方面的工作做的不好,則會(huì)使離子交換樹脂的表面會(huì)結(jié)有無機(jī)沉淀物,還會(huì)滋生有機(jī)物。在混床樹脂電再生時(shí),產(chǎn)生的無機(jī)以及有機(jī)沉淀物隨會(huì)被樹脂帶入電再生器,會(huì)污染甚至堵塞離子交換膜,影響其再生效果。因此,樹脂的電再生之前,需要增加樹脂的擦洗工序,將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器進(jìn)行再生。