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18兆歐拋光樹脂的污染及儲存和運輸
我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
18兆歐拋光樹脂的污染及儲存和運輸
一、離子交換樹脂的污染
1、懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,從而增大其水流阻力,也會覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,主要是加強對原水的預處理,以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2、硫酸鈣沉淀
當有硫酸再生鈣型陽樹脂時,如操作不當時,有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時,不但再生后清洗困難,洗出液中總是有硬度,而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,其濃度逐步加大,流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時,可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,或改用鹽酸再生數(shù)次。
離子交換樹脂
二、離子交換樹脂的儲存和運輸
1、離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設備內長期存放,強型樹脂應轉為鹽型,弱型樹脂可轉為相應氫型或游離胺時,也可轉為鹽型,以保持樹脂性能穩(wěn)定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去,則應密閉,以防樹脂水份散失。
2、離子交換樹脂內含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應保持濕潤,防止脫水。樹脂應儲存在室內或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3、當環(huán)境溫度在零度或以下時,為防止樹脂因內部水份結冰而崩裂,應做好保溫措施,或根據氣溫條件,將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹脂。
4、長期停用而放置在交換器內的樹脂,為防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須反洗,以除去運行時積聚的懸浮物質,并注意定期沖洗和換水,或反洗后采用以下措施:
離子交換樹脂
陰樹脂:用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止數(shù)小時,然后將其排去。如有必要,在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。
陽樹脂:在陽樹脂交換器及管系內可充入0.5的甲醛溶液,并在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡,在設備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。
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