內冷水樹脂報價

簡要描述：內冷水樹脂報價
內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：定冷水樹脂

更新時間：2024-04-06

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內冷水樹脂報價
發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。




內冷水樹脂報價
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細化學品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領域今天早晨9點多，濟南某化工廠咨詢津達化工廠楊工：離子交換樹脂怎么處理？楊工詳細問：您遇到的問題是樹脂使用前的預處理怎么處理還是離子交換樹脂被污染后怎么處理？是樹脂有機污染還是樹脂鐵污染等的怎么處理？客戶說是樹脂有機污染怎么處理？
楊工繼續(xù)詳細問了客戶離子交換樹脂使用方法和在使用過程中遇到的情況，繼而為客戶分析到——
在水處理中使用離子交換樹脂時，如對樹脂操作不當經(jīng)常會對樹脂造成污染，就會使樹脂的親和力減小，也大大影響了出水量，后造成樹脂的報廢；根據(jù)您說的您公司使用的是乙烯系強堿性陰離子交換樹脂，而乙烯系強堿性陰離子交換樹脂是易受有機物污染，其征狀為：
1、樹脂顏色變深；
2、工作交換容量下降；
3、出水電導率增大；
4、出水pH值降低；
5、出水二氧化硅含量增大；
6、清洗水量增加。
那么，此情況下離子交換樹脂怎么處理呢？辦法是離子交換樹脂的分離原理，在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰離子交換樹脂，丙烯酸系陰離子交換樹脂對抗有機物污染很有效。常用處理方法為堿性鹽法，即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當?shù)?個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用堿性鹽法處理效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。
后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
濟南客戶為楊工深入淺出、通俗易懂的分析所折服，表示按楊工的處理法做，遇到問題再請教。
楊工考慮到，這是樹脂有機污染怎么處理的方法，樹脂被污染有多種情況，比如鐵污染、懸浮物污染、硫酸鈣污染，如果其他客遇到這些樹脂污染情況不知怎么處理，可繼續(xù)往下看：
一、樹脂鐵污染的處理方法：
陽樹脂（銨型陽離子交換樹脂和鹽酸陽離子交換樹脂）中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，并會加速陰樹脂有降解。鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。
二、懸浮物污染處理方法：
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。
為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量，提高離子交換樹脂活化，為樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
三、硫酸鈣污染的處理方法：
當有硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當時，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。
四、樹脂硅污染的處理方法：
硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應用的設備和系統(tǒng)中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹脂廠家-津達化工廠工程師楊工精通離子交換樹脂分離原理、廢樹脂怎么處理、如何用離子交換樹脂、離子交換樹脂活化、離子交換樹脂催化劑等技術技能，供應軟化水離子交換樹脂、銨型陽離子交換樹脂等，助力用戶的離子交換樹脂處理獲得更益。