簡要描述:混床離子交換樹脂陰陽混床樹脂混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5%左右的HCI進行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:混床MB陰陽樹脂
更新時間:2024-04-09
混床離子交換樹脂陰陽混床樹脂
新樹脂的預處理:
由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費,必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進行預處理。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)
樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2-3次,則效果更佳。
陰陽樹脂混合:
沖洗結束后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100
注意事項:
運行一年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項,一項是電導率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5%左右的HCI進行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤
一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關,樹脂失效程度越大,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。
二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關閉中間水泵及進水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時務必小心操作,戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。
四、陰樹脂進堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進堿閥(上進),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進入后,*浸泡陰樹脂層時,關閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300
五、陽樹脂進酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進酸閥(下進),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進入后(流量約
為250
六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結束后,關閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。
七、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進行正洗。正洗流量一般為
八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水,當液面淹沒全部樹脂時,立即停止進水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等,在實際操作中應予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。
混床離子交換樹脂陰陽混床樹脂
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樹脂在廢水種類與處理應用/
離子交換樹脂在水處理領域已經(jīng)得到了廣泛應用,離子交換樹脂以及其在廢水處理中的一些應用實例。比如其在含汞廢水,含銅廢水,有機廢水等的處理中的應用。樹脂法處理廢水具有可深度凈化、處理效率高和能實現(xiàn)多種金屬綜合回收的優(yōu)點,在水處理領域必將得到更為深進的應用。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在廢水處理中的應用研究
1、處理含汞廢水
含汞廢水是危害大的產(chǎn)業(yè)廢水,離子交換樹脂法適用于處理濃度低而排放量大、含有毒金屬的廢水。配合硫化鈉明礬化學凝聚沉淀法作為二級處理,對低濃度含汞廢水可達到排放標準。明礬化學凝聚沉淀法處理紅汞生產(chǎn)中產(chǎn)生的含汞廢水。由于含汞廢水成分復雜,存在多種形態(tài)的汞化合物(有機汞、無機汞)、金屬汞以及其他有機物和離子,對酸化pH值和硫化鈉量不易控制,會使硫化汞形成整合物溶解,處理后廢水中汞濃度仍達0.05~0.5mg/L,很難達到排放標準。
經(jīng)過近兩年來的運行表明:(1)用樹脂交換法除汞作為化學法的二級處理系統(tǒng),能保證達到排放標準,且能實現(xiàn)封閉循環(huán)、連續(xù)穩(wěn)定的運行,排放的廢水可作為冷卻水加以回用。(2)進步了生產(chǎn)能力,單位產(chǎn)品的本錢降低,節(jié)約了治理用度。(3)應用樹脂交換法還能對廢水起到脫色作用,處理的水清楚透明。失效后的樹脂不再回收,作為汞廢渣回收汞,防止了二次污染。因此,應用離子交換法處理低濃度含汞廢水,有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
離子交換樹脂
2、處理含銅廢水
產(chǎn)業(yè)排放廢水如有色冶煉、電鍍、化工、印染等行業(yè)的廢水中常含有銅。利用離子交換樹脂可以有效地除往廢水中的Cu2+,以達到高度凈化,并有利于資源的再生。通過測定各種樹脂對銅離子的往除率、不同銅離子濃度和溶液PH值對往除率的影響,以及各樹脂再生性能的比較,表明"^fen^爭光"^fen^樹脂、"^fen^強酸1號"^fen^樹脂與PK208樹脂有為突出的性能,效果明顯優(yōu)于其它幾種樹脂。其離子交換性能穩(wěn)定,有良好的再生性。同時,對Cu2+的吸附往除能力*可達到要求,凈化后的水中Cu2+濃度低于0.1mg/L,可用于含銅廢水的凈化處理。
離子交換樹脂
3、處理含鉬廢水
上世紀60年代末期就有關于采用離子交換法從產(chǎn)業(yè)廢水中回收鉬的報導。究其原因,以為低價鉬酸聚合物主要以六聚合物與樹脂交換,而鉬酸鹽以四聚合物被吸附。且凝膠型樹脂的孔徑很小,故低價鉬酸聚合物在樹脂中的擴散阻力較大,導致交換速度較低。盡管低價鉬酸聚合物在樹脂上的吸附速度較慢,但鉬鹽占據(jù)著樹脂上的交換位置,與樹脂鍵合得更牢固,比吸附有鉬酸鹽的樹脂更難解吸。只有用氧化劑(如1mol/LHNO3)氧化后才能較快地解吸。由于在酸性條件下,Mo(VI)易被還原劑還原為低價鉬,而低價鉬酸聚合物不僅不易與樹脂進行交換,而且洗脫也比較麻煩。因此,應先除往待處理的含鉬廢水中的還原劑,其pH值好調(diào)整到大于7。
離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。