產(chǎn)品列表 / products
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簡(jiǎn)要描述:核級(jí)拋光樹(shù)脂廠(chǎng)家電話(huà)拋光樹(shù)脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線(xiàn)切割,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線(xiàn)用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用!
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類(lèi):超純水拋光樹(shù)脂
更新時(shí)間:2024-04-10
核級(jí)拋光樹(shù)脂廠(chǎng)家電話(huà)
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售超純水樹(shù)脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,我們出廠(chǎng)就以按比例混合好了,客戶(hù)直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂為H型,陰樹(shù)脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹(shù)脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹(shù)脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹(shù)脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層;比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類(lèi)似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗)導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹(shù)脂分層后,無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì)在上層,比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得*,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
核級(jí)拋光樹(shù)脂廠(chǎng)家電話(huà)
我公司擁有的設(shè)備,過(guò)硬的生產(chǎn)工藝,公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
3、再生交換容量,表示在特定的再生劑量的條件下所取得的再生樹(shù)脂的交換容量,也明確的表明了樹(shù)脂中原有的化學(xué)基團(tuán)的一個(gè)再生復(fù)原的程度。樹(shù)脂的硬化原理與過(guò)程說(shuō)明/
一、酚醛樹(shù)脂硬化過(guò)程:
階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物:―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與離子交換樹(shù)脂分子反應(yīng),生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂,并分解出氨。硬化過(guò)程中,烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用,而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑,加熱到一定溫度即可進(jìn)行。熱塑性酚醛樹(shù)脂+(CH2)6N4D&rarr^fen^熱固性樹(shù)脂+氨:3C6H5OH+(CH2)6N4D&rarr^fen^熱固性樹(shù)脂+ 8NH3。聚酰亞胺的硬化過(guò)程:它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程,其聚合過(guò)程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。
樹(shù)脂
二、硬化工藝:
硬化方法:樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱(chēng)為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,方法這種稱(chēng)為二次硬化。
樹(shù)脂
三、硬化規(guī)程:
1、硬化溫度:
酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不*,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,可達(dá)230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低。
2、升溫速度:
升溫速度與結(jié)合劑種類(lèi)、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。
?、贌崴苄苑尤?shù)脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。
樹(shù)脂
?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。
?、勰ゾ唛_(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫^fen^反之則可快速升溫。
3、保溫時(shí)間:
保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí)。軟化水裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量。